低気孔率の高アルミナれんがは、低気孔率と強い耐食性を備えており、低クリープ高アルミナれんがは炉内張りのさまざまな条件で使用されます。

低クリープれんがは、炉の内張りに使用した場合、高い耐火性、荷重下での高い軟化温度、低いクリープ速度、優れた熱衝撃安定性と化学的安定性を備えています。

低クリープ高アルミナレンガのクリープ率は 0.1 ～ 0.4%。クリープれんがは、高温で使用しても変形が非常に小さく、かさ密度が高く、強度や耐摩耗性も向上します。窯全体の安定性に大きく貢献します。低気孔率レンガの見かけの気孔率は通常 12 ～ 20% です。低気孔率レンガのレンガ内部の気孔分布は適度であり、レンガの安定性の向上に役立ちます。

低クリープ高アルミナれんがは、高い荷重軟化性、強力な熱衝撃耐性を備えており、窯内での急速な温度変化や複数回の熱衝撃サイクルに耐えることができます。低クリープ高アルミニウムレンガの耐食性は、多くの化学物質の浸食にも耐えることができます。高温環境においては、アルカリ金属、硫黄、塩素などに対して一定の耐食性を持ちます。

これら 2 種類の高アルミナれんがの主原料は高ボーキサイトですが、焼結温度とプレス間プレスは同じですが、プロセス比率は同じではありません。低気孔率レンガは、気孔率を調整するために焼成宝石を追加する必要があります。耐食性を高めるには、低クリープレンガには赤色の単岩石またはムライトを追加してクリープ速度を調整する必要があります。メーカーのニーズと高温焼結のプロセス調整に応じて、異なるライニングを使用する場合にのみ使用されます。

この２つはハイアルミレンガシリーズの範疇ですが、用途や添加する原材料配合が同じではなく、原材料の価格により価格が異なるため、価格が変更になっております。つまり、低気孔率高アルミニウムれんがと低クリープ高アルミニウムれんがは同じであり、高ボーキサイトの原料であり、違いは性能が異なることです。