2022-06-20
1. 供給の損傷
供給の損傷は中間周波数の炉に与えるとき損傷が原因発生しであり、主にある大きい原料がいつ、ように大きい原料加えるべき最高から加えることに注意を払わなかったので炉ライニングへの損害を与える。与えた場合、ブロック材料の部分を加えた場合、傷に炉ライニングを防ぐために注意する必要性原料の落下の高さに注意を、この損傷を、同時に避ける払いなさい、ことができる。
2. 熱衝撃の損傷
熱衝撃の損害は炉ライニングの不適当な使用によって引き起こされる熱圧力によって与えられる。オーブンから出た後溶解した金属を使用し続けなければ、炉の温度は落ちる。これら二つの効果、ライニングの焼結の層のひびの歪む、皮をむくおよび他の艶出しの影響を受けて温度の低下、ライニングの熱拡張および収縮、また水晶タイプ逆の変更の過程において、損傷。現時点で、損なわれた焼結の層が中間周波数の炉を再始動した後損なわれれば、炉ライニングの耐用年数は減る。従って、断続的な操作はできるだけ避ける必要がある。企業の出力がより低ければ、夜、ボイラー停止より動かされるに生産に、そう与え2日の低い電力熱保存続ける保存の電気を再溶解する2日炉ライニングの耐用年数を非常に延長への最後の炉のそれぞれが残液体の金属の三番目採用する、できたりまたできるが日の初日停止生産の方法を、広範囲の経済的な利点はより高い。
3. 化学腐食
（1）溶解した鉄の腐食。炉ライニングは灰色の鋳鉄およびふしの鉄の製錬に起こるふしの鉄の製錬の溶解した鉄のカーボンによって主に特に腐食する。
（2）不用な残余の腐食。CaO、SiO2およびMnOは容易に鉄スクラップおよび鋼鉄の低い融点のスラグを形作る。従って、私達は使用した場合原料の清潔に注意を払うべきである。深刻な酸化のthin-walled無駄のために、それはより多くのスラグを作り出す、従ってより少なくまたはない使用するために試みないし各炉のより少しを加えなさい。
（3）耐火物のスラグ。高い融点のスラグはムライト（3A12O3-2sio2）を形作るために炉ライニングのSiO2と反応する原料でアルミニウムによって引き起こされる。融点は1850℃である、高い融点のスラグの形成を避けるために従って原料のアルミニウムは取除かれるべきである。
（4）添加物。製錬操作のスラグ凝固剤または変化の使用は炉ライニングの腐食を加重し、できるだけ避けるべきである。
（5）カーボン沈殿。カーボンは炉ライニングのそして絶縁材の層への冷たい側面で沈殿する。カーボン沈殿により漏出を基づかせている炉ボディおよびコイルの火花を引き起こす時。
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