耐火モルタルの正しい混ぜ方

耐火モルタルの建設プロセスでは、混合は重要なステップです。これは次の手順に従って実行する必要があります。

1. 建設現場および設備の清掃。

一般に耐火モルタルの混合はキルンヘッドプラットフォーム上で行われます。耐火モルタルの品質を確保するには、まず混合現場と装置を清掃し、現場が清潔で埃がないことを確認する必要があります。耐火モルタルを混合する場合は、専用のミキサーを使用して強力に混合する必要があり、ミキサーを十分に洗浄する必要があります。

2. 耐火モルタルを混合する手順。

まず、耐火モルタルをミキサーに注ぎ、乾式混合します。混合時間は 5 分以上でなければなりません。均一に混ぜ合わせた後、適量の水を加えます。水質はpH=7.0～7.5の飲料水、温度は20～30度が望ましいです。冬に工事を行う場合は、水を30〜60度に加熱する必要があります。建設現場の周囲温度は5度以上でなければなりません。添加する水の総量はメーカーの仕様に厳密に従っている必要があり、混合のために過剰な水を添加してはなりません。過剰な水を添加すると、耐火モルタル保護層の気孔率が増加し、密度が低下し、品質に重大な影響を及ぼします。混合モルタルは30分以内に使い切る必要があります。混合プロセス中、次のことに注意してください。 2 種類の耐火モルタルを混合することはできません。混合試験に合格した耐火モルタルには、乾燥した材料の塊や凝集が認められません。硬化後の素材ブロックを水と混ぜて再使用することはできません。夏の建設中、耐火モルタルは屋外で日光にさらされてはなりません。涼しく乾燥した場所に置く必要があります。

3. 耐火モルタルの注入と振動

耐火モルタルの流し込み方法には現在2つの方法があり、1つはスプレーバーナーパイプをキルンヘッド台に水平に設置して流し込む水平流し込み法です。この工法は便利でリスクはありませんが、耐火モルタル保護層の均一性と形状の両方を保証するのが困難です。もう一つは垂直注湯法で、スプレーバーナーパイプを手動ホイストやクレーンで窯頭台側面にパイプ先端を下にして吊り上げ、一区画ずつ上向きに注湯する方法です。混合耐火モルタルを型に流し込み、均一に広げて振動させます。層ごとの振動には振動ロッドを使用します。振動ロッドの間隔はアンカーピンの密度に応じて決定しますが、一般的には150～200mm程度となります。アンカーピンの上で振動を与えてはいけません。表面が再スプレーされるまで、あちこちに挿入し、振動させながら注ぐ必要があります。通常、1回の振動に20～40秒程度かかります。